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安徽池州发电机特性综合测试仪2.绝缘电阻三相绕组对地测试。测试系统依次将直流500V电压加到各台被试机绕组与外壳（地线）之间，测量出的绝缘电阻扣除本底后作为测试结果输出显示，当所测绝缘电阻值大于500时显示500，并根据标准下限值自动判断合格与否。3. 匝间绝缘强度传统的匝间测试方法是采用130％额定电压下运转3分钟，看电机是否烧坏，即为破坏性试验，且浪费电能，到今天为止80年代中期，推出了高压脉冲冲击波形比较法，对一个标准电机与被测电机同时冲击，在示波管上显示出两个衰减波形，由人工进行两波形差异比较判断。这种方法虽然有了很大进步，但对标准电机长时间试验，造成匝间绝缘性能降低，判断结果也受人为因素的影响。因此，为了提高检测精度，保证测试效果，在设计本方案时，我公司在吸收了国外的先进技术同计算机应用技术相结合的同时，采用高速A/D测试系统，采用高压脉冲波形比较法，将匝间波形数字化处理，通过计算机对波形的几个参量进行计算处理，得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积，将电机的波形自动存入计算机中与其比较，自动判断。匝间绝缘在电机测试中非常重要，如有漏判则会造成非常严重的后果，造成漏判的原因大部分是匝间能量不够，有的仪器只追求设备体积小及降低成本，采用电子调压，储能达不到，另外为了降低成本，用可控硅或IGBT代替传统的闸流管作为开关器件，脉冲电流及波前时间远达不到闸流管的效果。本公司采用闸流管作为开关器件，储能电容0.1ｕｆ，输出能量1.25J，以确保产品不能漏检，测试时按照预先做标准波形时确定的采样速度和放大倍数，将调整好的匝间高压通过闸流管而加到电机绕组上所产生的衰减振荡波形进行采样，用高速A/D测试系统，将匝间波形数字化处理，通过计算机对波形的几个参量进行计算处理，得出波形的量化指标(1)衰减率(2)频率(3)积分面积，三相电机匝间波形采用自比方式，3个绕组的波形在屏幕上重叠显示，单相电机测试波形与存储标准波形进行比较，并报告面积差值及差值等判断匝间绝缘强度的测试值。判断精度：绕组圈数在400圈以内时，相邻一圈匝间短路均能判断。冲击匝间单元采用我公司自制的测试系统，能量大、判断准确。
安徽池州发电机特性综合测试仪当选择人工启动方式时，可在试验开始前倒数读秒5、4、3、2、1，当读到2时点击试验界面上的启动按钮，系统开始自动记录试验数据。当选择自动启动方式后，点击启动按钮，系统测量参数在0.1秒的变化量，当达到设定值时，系统开始记录数据，并适当保留采样前的一些数据，便于分析。当试验记录完成后，点击试验完成按键，并点击菜单中文件→保存数据。在进行发电机空载、短路试验时，纵坐标和横坐标的取值范围是按试验时，试验值与对应额定值的比值来大致选取。比如：纵坐标选用1.3，则表示纵坐标显示的值为定子电压（或电流）额定值的1.3倍；同样横坐标也是这样表示的。在进行发电机灭磁、零起、10％阶跃试验时，纵坐标的取值范围是按试验时，试验值与对应额定值的比值来大致选取。横坐标的取值是按试验的持续时间大致取值。七、数据分析调入波形 选择好要做试验的机组后，如果是分析已做过的试验数据，在试验界面的菜单中选择文件→打开数据，在数据列表中选择要分析的试验数据。选择后，可连续点击过程重现键，试验曲线会依次画出；也可直接点击任务→显示曲线。对比波形 当您需要对比分析同一机组的不同次试验数据时，可在菜单中任务→曲线对比，在数据列表中选择要对比的试验数据。录入数据 当您需要记录该机组的历史数据时，在试验界面的菜单中选择文件→录入数据，这时软件会提示您选择所要录入的试验类型，在选择完毕后，继续选择所要录入的参数、数据量、日期等，在数据编辑栏中添入试验数据，退出。编辑数据 当您录入完数据后，可通过调入波形查看所录入数据的正确性，如果曲线的走势与以前的试验曲线不符，则在录入数据时有误，这时可通过编辑数据来修正。方法如下，在试验界面的菜单中选择文件→编辑数据，这时则会出现数据编辑栏，改正录入有误的数据，保存、退出。饱和系数 你也可在试验界面的菜单中选择分析→饱和系数（短路比）来分析发电机空载时的饱和系数，也可分析发动机的短路比（短路比计算时，要选择同一机组的空载数据和短路数据）。对于发电机短路比的计算，需要选择同一次试验的空载数据和短路数据，系统会自动计算出短路比。对于发电机饱和系数的计算，需要选择试验曲线起始阶段合适的两点，便于系统依此斜率来计算饱和系数。
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安徽池州发电机特性综合测试仪典型的试验程序界面如图5所示，仪器的绝大部分试验程序都遵循同样的流程和规律，仪器试验的基本时序流程如下：1）试验环境设置，包括采样频率，试验总时间，试验参数设置，波形展示方式，通道类型设置和通道率定参数设置等2）进入等待试验界面，用户设置试验的示波器参数（包括通道名称，单位，数据范围，是否显示等），进行通道率定（设置仪器采集信号和实际物理量的对应关系）图5 软件工作界面注意：只有在以下两种状态对示波器的参数进行设置，设置结果才会被保存在试验模板：一 仪器处于“等待试验”状态，对示波参数的进行设置，并且重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板，下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。二 在其他状态设置参数，并且选择了应用至模板，重新启动软件设置参数才会被保存到试验模板，下次启动软件时仪器将会以新的模板作为默认参数。3）试验数据采集。在“等待试验”状态或“查看数据”状态，点击仪器软件右下角的开始试验按钮，仪器开始数据采集。当仪器处于试验数据采集状态时，仪器实时展示各通道实际采集的数据和图形4）试验结果查看，当试验达到停止条件或用户选择了停止试验时，仪器终止数据采集，提示用户保存试验，并依据相关标准自动计算试验结果参数，并在试验结果展示界面显示计算所得各项数据和图形。5）试验报告生成，当试验正常完成后，用户选择生成试验报告，仪器自动生成WORD或EXCEL形式的试验报告，试验报告和试验数据都可以通过U盘导出。仪器所有的试验模板都遵循这样的基本操作时序。注意：1＞生成试验报告时，报告中的实时数据图形为当前示波器时间窗口所展示图形，用户可以通过调整当前窗口波形，从而获得比较理想的报告波形，示波器窗口一次展示的数据不超过120000个数据时间点2＞生成EXCEL波形时，报告中的数据也是当前时间窗口所展示图形，用户可以通过调整当前窗口波形，从而改变导出数据的时间窗口，一次导出的EXCEL数据时间点
